含尘气体由灰斗（或下部宽阔开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，尘埃气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋外表 ，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋外表的粉尘不断添加 ，导致设备阻力上升至设定值时，时刻继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始作业，逐个开启脉冲阀 ，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰 ，使滤袋突然胀大，在反向气流的效果下，附于滤袋外表的粉尘敏捷脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰完毕后，除尘器康复正常作业。
脉冲袋式除尘器设备正常作业时，含尘气体由进风口进入灰斗，因为气体体积的急速胀大 ，一部分较粗的尘粒受惯性或天然沉降等原因落入灰斗，其他大部分尘粒随气流上升进入袋室 ，经滤袋过滤后 ，尘粒被滞留在滤袋的外侧 ，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气 ，从而到达除尘的意图。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升 ，当阻力到达必定值时，清灰控制器宣布清灰指令，首先将提升阀板关闭 ，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀宣布信号 ，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋敏捷鼓胀，并产生激烈颤动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，到达清灰的意图。因为设备分为若干个箱区，所以上述进程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其他箱区仍在正常作业，确保了设备的接连正常运转 。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时刻极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
文章源自 ：广东环保工程公司
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